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中小企业运用mes系统建立高效交付模式

作者: 深圳市深科特信息技术有限公司发表时间:2018-07-10 09:06:08浏览量:999

离散型中小企业为了适应高节奏、短周期、动态变化的生产特点,制造策略采用多品种小批量生产快速抢占市场。而大型企业截然不同,资金链雄厚,小批量单品种生产,不管哪种方式,车间生产弊端都会日积月累,当产能、质量、交付矛盾爆发时。中小企业往往是致命的打击。
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离散型中小企业为了适应高节奏、短周期、动态变化的生产特点,制造策略采用多品种小批量生产快速抢占市场。而大型企业截然不同,资金链雄厚,小批量单品种生产,不管哪种方式,车间生产弊端都会日积月累,当产能、质量、交付矛盾爆发时。中小企业往往是致命的打击。

  中小企业从创业初期开始,必须切实做到节约资源、缩短周期、降低成本,换言之,其实在规划初期需要比大型企业付出更多的成本,提升车间生产管理能力。最好是借助成熟的mes系统做到逐层推进信息流动,使产品交付不再成为制约其发展的瓶颈。

  想要解决问题,首先要清醒认识到自身现状:

   1、中小企业普遍存在小批量多品种的生产状态,这直接决定了生产现场随时充斥着众多不同的制造工单,不同的在制品、零部件以及制造过程,这对于生产管理是一个挑战,团队如何高效的调度以及如何进行混合产品排产能力,柔性而有效地应付不同产品的生产需求。

   2、小批量多品种的生产状态决定了车间物料种类繁多,实时统计在制品的状态依靠人工易出现数据误差,各种物料的利用率统计不精确,给众多服务于生产的部门造成极大困扰,常常出现产线缺料、停产造成的浪费。

   3、市场竞争是残酷的,客户不等人,产品推向市场慢节奏将直接导致营销的失败,企业尽管投入了大量的人力物力进行办公信息化的实施,但是由于ERP等信息系统管控不到车间执行层面,导致生产状况信息滞后,一旦有订单需求情况变化,依赖于人调整的生产计划往往也是滞后的。

   4、企业对质量数据特别是过程数据采集依赖人手工操作,不仅数据误差较大,生成一份专业的品质分析报告需要经过大量的运算,耗时耗力还考研操作者的耐心及运算能力,对于车间发生的问题,也无法实时反馈出来,人为计算的报表具有滞后性,以至于同样的不良现象重复出现,影响产品品质。

对于上述问题,一套专业的中小企业mes系统能解决大部分的通见问题。mes系统是ERP与底层自动化系统的数据衔接桥梁,集成了生产调度、数据采集、质量控制、文档管理、绩效管理等相关功能,为控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源提供了统一的管理平台,可以帮助企业灵活进行生产调度、合理安排企业产能、提高生产效率、实时监控生产过程、减低成本和物资损耗,从而提高企业产品质量和按期交货能力,实现生产制造过程的敏捷化。

但是,mes制造执行系统导入后中小企业所有的生产管理问题都会迎刃而解吗?答案当然是否定的。mes系统只能够将生产中的相关信息分析并反馈出来,并不是可以解决所有的问题,必须与工厂管理面做结合,才能将mes系统发挥最大效益。

  mes系统导入后如何发挥出其效力,深科特建议是一定要建立在诚实面对自己的制造困难与瓶颈、掌握改变与突破的契机。并透过经验丰富的实施顾问,来正视企业在生产制造上的问题与需求,落实制造与生产管理面的整合,打造企业全方位的产能优势,逐步提升整体竞争力。

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