MES 系统作为智能制造的神经中枢，通过数据采集、分析与协同，实现生产过程的透明化、智能化管理。其核心功能架构可归纳为以下核心功能：
Ø业务流程数字化：围绕仓储及生产流程业务场景，打通仓库、生产、品质、设备等环节，实现了对生产计划的有效执行、物料、仓库、生产全流程、设备的数字化、可视化管理。
Ø灵活部署：支持本地部署和云上部署，满足客户对于系统环境和复杂场景下的管控需求；
Ø支持对接外部系统：支持和第三方外部系统和生产设备进行集成，数据互通；
Ø定制化二次开发：满足功能拓展定制化需求
国内 MES 系统厂商深度解码：
1、用友网络
用友MES在智能化车间管理方面实现从敏捷派工、智能报工、设备联控与数据自动化采集到质量全过程追溯等管理，满足企业对多元化客户订单快速响应、制造过程透明化、全过程质量追溯与改善、制造资源（人、机料、法、环、验、识）平台化管理目标，帮助企业提高管理效率、降低企业决策风险和营运成本，为企业创变升级提供平台支撑。
2、深科特
深科特MES系统面向离散制造企业，适用于电子制造、机械加工、注塑冲压、新能源、新材料等行业，以满足工业企业构建数字化、智能化工厂的战略部署。深科特MES系统灵活部署，版本升级时只需在服务器端升级，不易因某台电脑中毒导致其他电脑中毒；第三方软硬件接口灵活，拥有强大的二次开发平台；能满足客户定制化需求，可实现多语言版本。
3、赛美特
赛美特MES通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理；还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。对生产状况做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理，全流程的管理能够减少工厂内部没有附加值的动作，指导工厂的有效生产，稳定、高效的数据处理，改善生产良率，提高工厂交货能力。
企业在选型时，需以行业适配性为基础（优先选择在目标领域服务过头部客户的厂商），以技术先进性为关键（关注技术应用深度），以服务能力为保障（考察实施团队经验与售后响应速度）。正如盘古信息将技术深度融入行业工艺，实现质量、效率、成本的全面优化，在全球制造竞争中占据先机。
